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锅炉与压力容器安全

2020.11.17 来源:

一、锅炉的主要安全附件

1.安全阀

安全阀属于泄压装置,能够自动将锅炉工作压力控制在允许范围之内。当炉内超压时,安全阀自动开启,自动泄压,同时发出警报;当炉内压力降到允许范围时,安全阀自动关闭。

安全阀使用注意事项:

保持安全阀清洁,防止被油垢等堵塞排放管;

发现安全阀有渗漏现象,应立即报修;

在用锅炉的安全阀至少每年校验一次,经校正调整的安全阀,应进行铅封;。

经常检查铅封是否完好;

每月至少进行一次自动排汽或手提排气试验,来检验安全阀是否良好。

2.压力表

压力表可以显示锅炉内介质压力的高低。可以根据压力表所指示的压力,调节燃烧,将压力控制在允许范围之内,保证锅炉的安全运行。

压力表使用注意事项:

1.压力表应保持清洁,表盘刻度不清应停止使用;

2.应定期吹洗压力表连接管,以免堵塞;

3.要经常检查压力表连接管上的旋塞是否出于开启状态;

4.操作工要知道所用压力表的校验周期,超过校验期限的压力表应停止使用,运行中如果发现压力表指示不正常,应立即报告。


3.水位计

水位计的作用是显示锅炉内水位的高低,避免在锅炉运行中发生缺水或满水事故。

水位计应保持明亮、清晰、清洁、不漏水和不漏汽。

冲洗水位计时,脸部不要正对水位表,以免玻璃管忽冷忽热破碎伤人。


锅炉的安全操作注意事项

1.防止超压

防止负荷骤然降低,导致汽压上升;

防止安全阀失灵,定期排查,及时修复。

定期校核压力表,发现不准确或动作不正常时,及时调换。


2.防止过热

防止缺水。操作工每班都要冲洗水位表,检查水位是否正常,防止旋塞及连通管堵塞,定期维护检查水位警报器或超温警报设备。一旦发生严重缺水,绝对禁止向锅炉内进水。

定期清除水垢,防止积垢。

3. 防止腐蚀

停炉时要注意防腐保养,防止金属腐蚀减薄。

防止腐蚀的办法一是使锅内无水分,二是使水中无氧气,或者氧气无法与金属发生化学反应。

对于长期停用的锅炉,可以采取将炉内烘干之后放干燥剂并密封的办法,保持炉内表面长期干燥状态,防止腐蚀。


4.防止裂纹和起槽

避免锅炉骤冷骤热,加强对应力集中部位的检查,如封头扳边,一旦出现裂纹和起槽应及时处理。

 

三、压力容器的安全附件

压力容器除了具有安全阀、压力表、水位计外还有以下一些安全附件:

1.温度计

在密闭的压力容器中,液化气体的压力会随着温度的升高而升高,压力将产生急剧变化,对于反应容器,温度超过一定上限,还会导致物质性质的变化。通过温度监控,防止超温带来的事故。温度计既是计量仪表,又是必要的安全附件。

2.易熔塞

容器由于内部温度超常升高而发生超压时,易熔塞能够熔化,使介质安全泄放。易熔塞为一次性泄压装置,泄放后容器不能马上恢复运行。

3.爆破片

当容器超压时,爆破片可以断裂使气体安全泄放。较之易熔塞,爆破片密封性好、泄压反应快且不受限制,气体内的杂质对其作用的影响较小,但也为一次性泄压装置。

4.紧急切断阀

是一种装设在液化石油气储罐或汽车、火车槽车出口上的物料排放紧急关闭切断安全装置。其作用是,当管道或阀门出现损坏,液化气泄漏或发生火灾时,操作人员无法止漏时,利用紧急切断阀紧急关闭功能,切断液化气体继续外泄,防止事故扩大。

 

四、压力容器的安全操作

1.加载和卸载介质时应缓慢操作;

2.不得随意改变压力、温度、液位等操作条件,严禁超温、超压运行;

3.各连接部位没有跑、冒、滴、漏现象;

4.安全阀、爆破片等安全附件保持完好;

5.容器及其连接道没有振动、磨损等现象;

6.如果重要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、焊缝或可拆连接处泄漏等现象,或安全装置失效、紧固件损坏等,应立即停止运行;

7.压力容器内部有压力时,不得进行任何修理或紧固工作;

8.停用的压力容器,必须将内部介质排放、置换、清洗干净。








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